实现对组织机构、产品、人员、计件的统一标准化管理

通过对客户信息、订单和发货数据的线上管理，实时掌握生产进度，每个订单的发货、累计发货可视化

通过数据比对，发现成本、质量异常的产品，分析异常落实责任，制定激励政策进行原因，改善，提高产品合格率降低成本，提供企业竞争力

实现芯盒台账、制芯计划、废品、芯子数量交转和结存的管控，提高覆膜砂投入产出率，减少芯子库存降低制芯成本

监控加料配方的实际执行，统计铁料消耗核算实际成本与投入产出率

通过定义数据配比，掌握型砂性能变化的趋势，发现问题，规范操作，保证产品外观质量、降低辅料加入量;

实现造型计划、模具台账、异常停机管控，分析开机率、计划出铁与实际出铁比对、异常停机原因，从而优化计划排产，减少异常停机，提高产量降低生产成本。提高产量是降低生产成本的最有效手段!

通过对电炉炉衬寿命、电单耗、化学成分、金相检测等数据管控，监督操作工日常操作异常，从而规范操作，制定激励，达到提高材质质量，降低成本的目的;

实现球化剂、辅料、化学成分和异常铁水的统计管控，显示辅料单耗的差异，找原因，定措施进行改进，从而降低成本。

实现铸造后工序管理的生产数据、库存数据的透明化。